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13573080486菏澤振華機械制造有限公司
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地 址:菏澤市定陶區北環(huán)路東段路南
一、LB5000型整機參數
1 生產(chǎn)能力 400 t/h (額定工況,連續供料)
2 燃料消耗:≤6.5kg/t (額定工況)
額定工況:1.骨料含水量:5%
2.成品料溫度:140℃
3.環(huán)境溫度:20℃
4.工作現場(chǎng)海拔高度:1000以下
5.燃料為重油,發(fā)熱值為:9800Kcal/kg
6. 進(jìn)入拌和設備的骨料比例要正確,符合級配的規范。
3 計量精度:骨料 ±0.5%
粉料 ±0.5%
瀝青 ±0.5%
4 除塵效率(經(jīng)布袋除塵器除塵后):
粉塵排放量:<50mg/Nm3
林格曼黑度:<1級
環(huán)境噪音:<70dB(A)(大音源20m處測量)
5 其它:
設備總功率 1100 kW
設備總重量 約400 t
占地面積 長(cháng):58m 寬:52m
二、LB5000型各總成參數
1 骨料供給裝置 (初級配料裝置):
1.1 六料斗:
每個(gè)料斗容量 15.5m3
進(jìn)料口尺寸 4.22m(長(cháng))×2.8 m(寬)
上料高度 3. 82 m
(注:進(jìn)料口處設隔網(wǎng),可防止超規格大料進(jìn)入料斗。)1.2 六個(gè)皮帶給料器:
皮帶尺寸 800 mm(寬)×2.2 m(長(cháng))
生產(chǎn)能力 砂子 320 t/h
骨料 320 t/h (骨料粒徑<40 mm)
變頻調速電機:
電機功率 3 kW
調節比 20:1
精度 ±2%
1.3 兩臺倉壁震動(dòng)器(安裝在砂料斗倉壁上):
電機功率 250 W
1.4 一臺集料皮帶輸送機:
電動(dòng)機功率 7.5 kW (減速電機)
皮帶寬度 800 mm
生產(chǎn)能力 600t/h
1.5 一臺傾斜皮帶給料機:
電動(dòng)機功率 7.5 kW (減速電機)
皮帶寬度 800 mm
生產(chǎn)能力 600 t/h
1.6 環(huán)保系統
1.6.1 布袋除塵器 200條
1.6.2 引風(fēng)機功率 22KW
1.6.3 軸流風(fēng)機,風(fēng)管 若干
2.1 干燥滾筒:
尺寸 3.2 m(直徑)×12m(長(cháng)度)×18mm(厚度)
傳動(dòng)方式 4個(gè)驅動(dòng)輪摩擦傳動(dòng)
傳動(dòng)電機 4×37kW(減速電機4臺)
保溫裝置 50mm高溫保溫棉氈,外包鍍鋅鋼板
生產(chǎn)能力 600 t/h
2.1.1溫度控制:
測溫方式 紅外測量
測量誤差 <±5℃
2.2 FRD-JZ5000燃燒器主要技術(shù)參數
max輸出功率:30MW
max燃油消耗:2800kg/h
出力調節比:1:4
主燃料:柴油、重油/燃料油
點(diǎn)火燃料:乙炔氣
火焰長(cháng)度:~5.6米
火焰直徑:~1.3米
火焰溫度:~1300℃
燃燒效率:>99%
電功率消耗:≦38KW
壓縮空氣用量:≦5.5m3/min
2.2.1 消聲器:
消聲方式: 反射式阻聲器
2.2.2 空氣壓縮機:
排氣量 1.81 m3/min
風(fēng)壓 0.85 MPa
電動(dòng)機功率 22 kW
2.2.3 柴油供給系統:
油泵型式 齒輪式油泵
油泵壓力 1.2 MPa
油泵流量 4740 L/h
電動(dòng)機功率 3kW
3 篩分、稱(chēng)量及攪拌系統
3.1 熱料提升機:
型式 垂直式、全封閉、雙排板鏈、帶防倒轉制動(dòng)電機
提升能力 600 t/h
驅動(dòng)電機功率 45 kW (減速電機)3.2 振動(dòng)篩:
型式 快速、傾斜、六層式振動(dòng)篩
篩分能力 600t/h
骨料種類(lèi) 6種
驅動(dòng)電機功率 2×15 kW(鼠籠式)
3.3 保溫式熱骨料倉:
型式 6個(gè)間隔斗倉(帶50mm厚保溫層) 料倉總容量 120t
料位檢測 數顯式料位器 溫度檢測 砂料倉裝有溫度傳感器
其它 裝有溢料管
控制裝置 電控-氣動(dòng)操作放料系統,每種骨料粗精二次稱(chēng)量
3.4 骨料稱(chēng)量斗:
型式 單斗、3點(diǎn)懸掛
稱(chēng)量容量 5000 kg
懸掛方式 3個(gè)稱(chēng)重傳感器懸掛、帶運輸固定螺拴
其它 隔塵室設有維修入孔
控制裝置 電控-氣動(dòng)操作放料系統
3.5 瀝青計量斗:
型式 單斗、隔熱、導熱油保溫、3點(diǎn)懸掛
容量 600 kg
懸掛方式 3個(gè)稱(chēng)重傳感器懸掛、帶運輸固定螺拴
瀝青加入方式 自流入攪拌器
控制裝置 電控-氣動(dòng)操作放料系統
其它 控制系統有“防瀝青超量溢出”功能
3.6粉料計量斗:
型式 單斗、帶密封門(mén)、1點(diǎn)懸掛
容量 600 kg
懸掛方式 3個(gè)稱(chēng)重傳感器懸掛、帶運輸固定螺拴
控制裝置 電控-氣動(dòng)操作放料系統
3.7 計量系統:
特點(diǎn) 所有稱(chēng)量斗都懸掛在相對獨立傳感器組上,通過(guò)電纜將重量信號傳送到控制室,經(jīng)過(guò)處理的信號,既可數字顯示用于手動(dòng)操作,亦可用于自動(dòng)操作
3.8保溫式攪拌器:
型式 雙軸葉漿式攪拌器(帶50mm保溫層)
額定拌和能力 5000 kg/批次
傳動(dòng)方式 雙電機分別驅動(dòng)兩根攪拌軸
驅動(dòng)電機功率 2×75 kW (減速電機)
溫度檢測 攪拌器放料門(mén)處裝有紅外溫度檢測裝置
攪拌器生產(chǎn)能力
攪拌循環(huán)周期(秒):45
攪拌能力(t/h):400
3.9拌合樓體:熱提總成及稱(chēng)量拌合總成帶有維修用起吊設備。
3.9.1 拌合樓體下卡車(chē)通道:寬×高=6m×3.9m
4 瀝青供給系統:
型式 3個(gè)普通瀝青罐,導熱油間接加熱,自動(dòng)溫度控制
1個(gè)攪拌瀝青罐,導熱油間接加熱,自動(dòng)溫度控制
4.1 瀝青罐
數量及容量 5×50000L
加熱方式 導熱油盤(pán)管熱交換器間接加熱
保溫方式 隔熱層、外包瓦棱鋼板
液位檢測 連續顯示式液位器
攪拌器 2×2只
4.2 瀝青輸送泵:
型式 熱油保溫式螺桿泵
流量 1400L/min
驅動(dòng)電機功率 15 kW
泵體保溫 熱油保溫
4.3 導熱油加熱器:
型號 TR35
燃燒器 全自動(dòng)點(diǎn)火及監控、柴油溫度控制、自動(dòng)保護
供熱能力 1200,000 kcal / h
供熱溫度 ≤260℃
熱油循環(huán)泵 耐高溫、離心式,流量30 m3/h, 壓力1.6MPa,電機功率7.5 kW
控制系統 電腦可編程控制,溫度、熱油循環(huán)、油位、油壓等自動(dòng)監控與操作,自動(dòng)報警、燃燒器自動(dòng)起閉
導熱油 用戶(hù)自備(供方可根據用戶(hù)使用溫度等技術(shù)要求給出建議)5 粉料供給系統:
型式 粉料供給系統安裝在樓體框架中粉料倉+粉塵回收倉+放料電動(dòng)蝶閥+螺旋輸送機(用于粉料供給計量)+電動(dòng)蝶閥+相關(guān)的集塵、安全及控制裝置
5.1 粉料倉(新粉):
5.1.1罐體
容積容量 45m3
上料方式 帶卡式接口、粉罐車(chē)氣力送入 罐內超壓安全保護 頂部裝有自動(dòng)卸荷裝置
料位檢測 顯示式料位器
防止結拱 有壓縮空氣浮動(dòng)裝置(便于粉料流動(dòng))
5.2 粉料倉(回收粉):
5.2.1罐體
容量 45 m3
進(jìn)料方式 用管道接于布袋式二級除塵器
罐內超壓安全保護 頂部裝有自動(dòng)卸荷裝置
料位檢測 顯示式料位器
防止結拱 有壓縮空氣浮動(dòng)裝置(便于粉料流動(dòng))
余粉回收 提升機提進(jìn),余粉加濕排放
5.3 螺旋輸送機
數量 2臺
尺寸 304 mm(直徑)×2660 mm(長(cháng)度)
電機功率 5.5 kW×2
max生產(chǎn)能力 60 t/h
6.除塵系統:
型式 初級重力沉降式+二級布袋式除塵系統
初級除塵性能 分離粉塵粒徑≥75 μm
二級除塵性能 粉塵污染控制≤50 mg/Nm3(原始骨料篩分
水洗后可達到15 mg/Nm3)
max處理風(fēng)量187,000m3/h(115℃)
正常工作溫度 100-150℃
6.1初級除塵器:
6.1.1除塵器:
型式 : 重力式除塵
特點(diǎn):安裝在二級除塵入口處,入口裝有耐磨損板、可調整的導流板,用于調整沉降粒徑(工作時(shí)一般應調整在≥75μm),通過(guò)螺旋。輸送機將粉塵回送到熱料提升機混合使用。
6.1.2 螺旋輸送機
數量: 1臺
尺寸: 250 mm(直徑)×7600 mm(長(cháng)度)
電機功率 : 7.5 kW×2
生產(chǎn)能力 : 20 t/h
6.2 布袋除塵器:
型式 脈沖式除塵系統
布袋材料 新“NOMEX”布袋、重500 g/m2、經(jīng)硅化處理、工作時(shí)清塵容易
布袋數量 1320
布袋面積 1400m2
過(guò)濾速度 1.46m/min
更換方式 頂部抽出更換
清吹方式 電磁脈沖反吹,按組定時(shí)(時(shí)間可調整)進(jìn)行清吹
溫度檢測 熱電偶+溫度顯示、控制、超溫保護
可調風(fēng)流限制器 多葉片式、控制室遠程操作
壓差檢測 壓差計、遠程顯示、監控滾筒端頭負氣壓
整體結構 防雨、隔熱式包層、罩殼為波紋彩鋼板。
其它 籠式爬梯、平臺、護欄扶手等維修安全裝置
6.2.1 螺旋輸送機:
數量 1臺
電機功率 7.5kW×2
生產(chǎn)能力 30 t/h
6.2.2 引風(fēng)機:
型式 離心式
功率 200 kW(鼠籠式)
引風(fēng)機風(fēng)量 187,000 m3/ h (115℃)
6.2.3 粉塵回收系統:
回送方式 氣力輸送,經(jīng)提升機進(jìn)入粉料回收罐
提升機功率 11kW
6.2.4 廢粉加濕器 1臺 15KW
7. 成品料倉:
7.1下置式成品倉,容量150噸
7.2 接料口走廊
7.3 前后卷簾門(mén),感應開(kāi)關(guān)
7.4 光氧離子處理器,分解瀝青煙氣
7.5 功率22KW
7.6 軸流風(fēng)機,風(fēng)管 若干
8.控制系統:
型式: 大屏液晶計算機控制系統(一臺控制用液晶顯示器,另一臺管理用顯示器。)
稱(chēng)量攪拌控制方式: 手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)控制(計算機控制)系統
電源: 380 V/220 V(±5%)50 HZ 3相4線(xiàn)
8.1 電機控制:
控制方式: 斷路器+短路保護+過(guò)載保護+接觸器
操作方式: 按扭操作、自動(dòng)保護
8.2 稱(chēng)重控制系統:
稱(chēng)量控制 計算機程序控制、彩色顯示、自動(dòng)稱(chēng)量、自動(dòng)飛料誤差補償、有瀝青超稱(chēng)保護、配方輸入及打印輸出
8.3 攪拌控制:
控制方式 計算機自動(dòng)程序控制
操作方式 手動(dòng)、全自動(dòng)、人工輸入配方溫度
8.4 燃燒器控制:
控制方式 計算機自動(dòng)程序控制、自動(dòng)啟動(dòng)、點(diǎn)火、安全監控、故障自動(dòng)保護
9油漆
9.1.1 本廠(chǎng)樓體標準色為灰色,除塵系統銀白色
9.1.2 用戶(hù)如需要其他顏色訂貨時(shí)特別聲明